在90年代早期，儿时的回忆和职业时的想法汇集在一起了，在那时，我正和一群同事一起寻找资金来创立一个新的CFD软件公司。在听完我们的宣讲后，风投告诉我们，他没兴趣投资另一个“我也是”的CFD软件，只有我们的产品是完全创新的，他才会涉足，一个结合了设计和仿真的方案。这个简单的声明成了我们开始编制FloEFD软件所奉行的准则。

为了使仿真成为设计流程中一个自然的步骤，仿真必须能更紧密的和设计联系在一起。这说起来容易，做起来难。机械/结构工程师的主要工作是设计，开发一个符合工程要求的模型常常面临着压力。工程师主要的工具是CAD软件，其他一切都是辅助性的，为的是使其设计更好。因此，仿真就是用来验证各种设计，确保合理的设计想法不被忽略。

当前，CFD仿真本身就是设计流程中最复杂的工作之一，传统的CFD仿真需要大量的时间和专业知识。设计工程师对直观快速的结果更感兴趣，因而传统CFD软件不能很好的贴合其需求，这也是为何FloEFD对机械工程师而言，是一个完美的解决方案，使得很多公司能进行前端CFD仿真。

前端CFD的概念是指在设计阶段，尽早并更多的引入仿真，这已经被成千上万的公司采纳，正如Moh Sabeur博士在2015年11月NAFEMS欧洲会议上做的题为“汽车开发流程中的前端CFD仿真”的报告所述。在设计阶段，速度是根本。通过快速设计迭代，工程师可以排除吸引力稍逊的设计，实现更多的创新。这正是FloEFD适合的地方，相比于其他CFD工具，FloEFD能减少65%到75%的时间。众所周知，早期分析能节省大量成本，越到设计流程后期，试错的成本将指数级上升。根据美国国防部的报告（国防采购大学提供），国防部项目全寿命周期成本的95%发生在测试阶段。换句话说，早期概念阶段做出的设计选择就将产品的成本固定下来了，而此时，对最终设计还知之甚少，研发投入也只有一部分。

因此，在早期更多地进行仿真具有很好的经济效益. FloEFD软件开创性的技术特点让仿真能快速得到精确的结果，使得设计者能快速验证他们的设计。比如，FloEFD智能网格技术能自动创建笛卡尔坐标的网格，对于同样大小求解域的仿真问题，FloEFD的网格数只有传统CFD网格的十分之一，仍然能获得很高精度的结果。 

而且由于FloEFD嵌入到当前主流的CAD平台中，利用CAD软件的强大功能，使用户能进行变量分析，尝试各种想法，而不会拖延项目进度或牺牲精度，如Ivaov, Trebunskikh 和 Platonovich在NAFEMS 2013年全球会议上做的题为“现代嵌入CAD环境CFD代码的验证方法论：从基础测试到工业基准”，以及Dumnov, Kharitonovich, Marovic 和 Sobachkin在FISITA 2016汽车大会上所做的题为“适合专家和设计工程师的基于数值仿真与工程同步的省时仿真方法”的报告所述。

因此，如果您的单位面临着如下问题，那么您就需要寻找一个新的解决方案：

• 产品是否需要进入新的市场或尽快推出?

• 产品是否需要降低成本，提高竞争力?

您需要思考如何将仿真和设计更有效的结合在一起，您可以试试FloEFD，这是唯一真正的前端CFD解决方案，许多公司验证了它的作用，了解一下他们的成功故事，联系我们，看看前端CFD如何在您的单位成功实施。