如果要评选一个最受欢迎的后处理方式，粒子流绝对会榜上有名。流线、旋涡、速度……，粒子流把这些流体特征表现的很直观，所以深受喜爱。有些初学者问及如何设置粒子流时，得到的回答往往很简洁——在流道内找一个截面，加入粒子的源，设置粒子个数，软件自动会计算出粒子的轨迹。简单不？但是事实上，有时不合适的设置，会有误导。

例如，下面的例子。

计算完成后，我们选择入口处的孔板位置，设置粒子源。粒子个数设置为100，则会有下图所示的结果。

换一种方式，我们将粒子的源设置在风扇位置，每个风扇处设置50个，如下图所示。

可以看出来，两种方式，粒子流的轨迹线是相差不大的。

一般来说，粒子的密度代表了流量的大小，所以以上两张图中，粒子流给我们感觉是，中间隔板两侧的流量是相当的。隔板左右两侧的截面积差别不大，体现出来，隔板两侧流速也应该相差不大。但是，我们做个切面云图，看一看流场：两侧的速度差异是很明显的，粒子流欺骗了我们。

粒子流设置中，我们人为投放粒子的方式，影响了最终的结果。

FloTHERM的粒子流，常常是均匀分布的，在入风口设置粒子源，就相当于人为地将入口处的风速均匀化处理了。

将粒子源设置在两个风扇上，并且设置粒子数量相等，其实也相当于人为的将两个风扇的风量均匀化了，事实上，看两个风扇的工作点，风量相差比较大。

推荐的做法，通过Table表格，读取两个风扇的实际工作风量，等比例的设置粒子数量。并且，将粒子源设置在远离机箱的一侧。此例中，两个的风扇风量比例近似为45:55。

我们将风扇两个风扇的粒子数量分别设置为45和55，如下图所示。这次粒子流的分布就和流场云图相符合了。